สรุปการศึกษาดูงาน

1. บริษัท ชลประทานซีเมนต์ จำกัด (มหาชน)

                  

   

        เมื่อสงครามโลกครั้งที่ 2 ยุติลง รัฐบาลไทยในขณะนั้นได้กำหนดนโยบายเร่งด่วนในการฟื้นฟ ูและ พัฒนาประเทศ และโดยที่ไฟฟ้าเป็นปัจจัยสำคัญขั้นพื้นฐานในการพัฒนาเศรษฐกิจและอุตสาหกรรม รัฐบาลจึงได้มีมติให้สร้างเขื่อนอเนกประสงค์เพื่อใช้ผลิตกระแสไฟฟ้า และ เพื่อประโยชน์ในด้านการชลประทานขึ้นเป็นแห่งแรกในประเทศไทยที่ อำเภอสามเงา จังหวัดตาก โดยได้รับพระราชทานพระปรมาภิไธยให้เป็นชื่อของเขื่อนแห่งนี้ว่า "เขื่อนภูมิพล"

การก่อสร้างเขื่อนภูมิพลจำเป็นต้องใช้ปูนซีเมนต์อย่างต่อเนื่อง เป็นจำนวนรวมทั้งสิ้นประมาณ 300,000 ตัน ดังนั้น เพื่อป้องกันมิให้เกิดการขาดแคลนปูนซีเมนต์ในระหว่างการก่อสร้าง รัฐบาลจึงได้มอบหมายให้กรมชลประทานซึ่งเป็นผู้รับผิดชอบโครงการก่อสร้างเขื่อนภูมิพล ดำเนินการจัดตั้งโรงงานปูนซีเมนต์ขึ้นโดยมีวัตถุประสงค์หลักคือ เพื่อผลิตปูนซีเมนต์สำหรับใช้ในการก่อสร้างเขื่อนแห่งนี้้

 

                           

บริษัท ชลประทานซีเมนต์ จำกัด จดทะเบียนก่อตั้งเมื่อวันที่ 12 กันยายน พ.ศ. 2499 ต่อมาในปี พ.ศ. 2501 บริษัทฯ ได้ทำการก่อสร้างโรงงานปูนซีเมนต์แห่งแรกขึ้นที่ อำเภอตาคลี จังหวัดนครสวรรค์ ซึ่งอยู่ห่างจากกรุงเทพฯ ไปทางเหนือประมาณ 185 กิโลเมตร ในระยะแรกโรงงานมีกำลังการผลิตปูนซีเมนต์วันละ 360 ตัน และต่อมาได้มีการปรับปรุงเป็นระยะๆ จนกระทั่งปัจจุบันนี้โรงงานตาคลีมีกำลังการผลิตปูนซีเมนต์ 2,700 ตันต่อวัน

 

เมื่อความต้องการปูนซีเมนต์ในประเทศมีปริมาณเพิ่มสูงขึ้น บริษัท ชลประทานซีเมนต์ จำกัด จึงได้สร้างโรงงานปูนซีเมนต์แห่งที่สองขึ้นที่ อำเภอชะอำ จังหวัดเพชรบุรี ซึ่งอยู่ห่างจากกรุงเทพฯ ไปทางตะวันตกเฉียงใต้ประมาณ 200 กิโลเมตร การก่อสร้างโรงงานชะอำเริ่มต้นในปี พ.ศ. 2512 แล้วเสร็จในปี พ.ศ. 2514 และ ได้รับพระมหากรุณาธิคุณจากพระบาทสมเด็จพระเจ้าอยู่หัวภูมิพลอดุลยเดช เสด็จเป็นองค์ประธานในพิธีเปิดโรงงาน เมื่อวันที่ 18 พฤษภาคม พ.ศ. 2514 ในระยะแรกโรงงานชะอำมีกำลังการผลิตปูนซีเมนต์ได้วันละ 1,560 ตัน ต่อมาได้มีการปรับปรุงเพื่อขยายกำลังการผลิตเพิ่มขึ้น โดยการปรับปรุงในระยะแรกได้แล้วเสร็จในปี พ.ศ. 2533 ทำให้มีกำลังการผลิตปูนซีเมนต์เพิ่มขึ้นเป็น 2,100 ตันต่อวัน และเมื่อการปรับปรุงในระยะที่สองแล้วเสร็จในปี พ.ศ. 2525 กำลังการผลิตปูนซีเมนต์ของโรงงานชะอำจึงเพิ่มขึ้นเป็นวันละ 2,700 ตัน

 

ปัจจุบันนี้ โรงงานปูนซีเมนต์ของบริษัท ชลประทานซีเมนต์ จำกัด ทั้งสองแห่งคือ โรงงานตาคลีและโรงงานชะอำ มีกำลังการผลิตปูนซีเมนต์รวมกันทั้งสิ้นปีละ 2.3 ล้าน ตัน และผลิตปูนซีเมนต์ออกจำหน่ายหลายประเภทด้วยกัน ได้แก่

• ปูนซีเมนต์ปอร์ตแลนด์ ประเภท I ; i.work บัวแดง , i.pro บัวแดง เอ๊กซ์ตร้า
• ปูนซีเมนต์ผสม; i.pro บัวเขียว i.pro บัวฟ้า i.pro บัวซูเปอร์ 
• ปูนซีเมนต์ปอร์ตแลนด์ ประเภท III ; i.speed บัวดำ
• ปูนซีเมนต์ปอร์ตแลนด์ ประเภท V ;  i.idro บัวฉลาม
• ปูนซีเมนต์สำหรับงานขุดเจาะบ่อน้ำมันและก๊าซธรรมชาติ;  i.tech Well Cement 
• ปูนซีเมนต์ไฮดรอลิก; i.pro บัวแดงไฮเทค 

• ปูนสำเร็จรูป บัวมอร์ตาร์ เบสิค มี 4  ประเภท
  • i.pro บัวมอร์ตาร์ : ฉาบทั่วไป
  • i.pro บัวมอร์ตาร์ : ก่อทั่วไป
  • i.pro บัวมอร์ตาร์ : ฉาบอิฐมวลเบา
  • i.pro บัวมอร์ตาร์ : ก่ออิฐมวลเบา
• ปูนสำเร็จรูป บัวมอร์ตาร์เทคนิคคอลมอร์ตาร์ มี 7 ประเภท 
  • i.pro บัวมอร์ตาร์ กาวซีเมนต์ FIX 
  • i.pro บัวมอร์ตาร์ กาวซีเมนต์ FIX XL
  • i.pro บัวมอร์ตาร์ สกิมโค้ท สีเทา
  • i.design บัวมอร์ตาร์ สกิมโค้ท สีขาว 

 

ในปี พ.ศ. 2546 บริษัท ชลประทานซีเมนต์ จำกัด และบริษัท ปูนซีเมนต์เอซีย จำกัด (มหาชน) ได้ผนวกการบริหารงานเข้าด้วยกัน เพื่อเพิ่มประสิทธิภาพด้านการบริการ เสริมความแข็งแกร่งทางธุรกิจ และรวมการบริหารจัดการทั้งหมดเข้าไว้ด้วยกันเพื่อให้เป็นไปในทิศทางเดียวกัน อาทิ บัญชีและการเงิน การตลาดและการขาย การผลิต การจัดซื้อและจัดหา ทรัพยากรบุคคล และอื่นๆ ภายใต้การบริหารงานของทีมงานมืออาชีพ ทำให้ในปัจจุบันบริษัทฯ สามารถสนองตอบความต้องการของลูกค้าในด้านต่างๆ ได้ดียิ่งขึ้น

การบรรจุและการจ่ายสินค้า

ปูนซีเมนต์ที่ได้จากหม้อบดซีเมนต์จะถูกลำเลียงไปเก็บไว้ในยุ้งปูนผง เพื่อพร้อมที่จะจ่ายให้กับลูกค้าต่อไป โรงงานปูนซีเมนต์พุกร่างมีเครื่องบรรจุปูนซีเมนต์ถุงสองเครื่อง และมียุ้งปูนผงรวม 8 ยุ้งซึ่งสามารถเก็บปูนซีเมนต์ได้รวมทั้งสิ้น 100,000 ตัน

คุณภาพเหนือมาตรฐาน บริการประทับใจ

บริษัท ปูนซีเมนต์เอเซีย จำกัด (มหาชน) ได้นำเอาเทคโนโลยีและเครื่องจักรอันทันสมัยมาใช้ในการผลิตปูนซีเมนต์เพื่อให้ได้ปูนซีเมนต์ที่มีคุณภาพมาตรฐานสม่ำเสมอ พร้อมกันนี้ได้ติดตั้งระบบคอมพิวเตอร์รุ่นใหม่ เพื่อใช้ในการควบคุมการทำงานของเครื่องจักรต่างๆ จากห้องควบคุมกลาง ซึ่งทำให้การผลิตมีประสิทธิภาพสูงสุด

บริษัท ปูนซีเมนต์เอเซีย จำกัด (มหาชน) ได้จัดให้มีระบบการจ่ายปูนซีเมนต์ที่มีประสิทธิภาพเพื่อตอบสนองความต้องการของลูกค้าที่มีอยู่ทั่วประเทศได้อย่างรวดเร็วทันเวลา ด้วยกระบวนการผลิตและการจัดการด้านคุณภาพที่ได้มาตรฐานสม่ำเสมอ ทำให้บริษัทฯ ได้รับการรับรองมาตรฐานการจัดการด้านคุณภาพสากล ISO 9001:2015 ในทุกกระบวนการ ทุกสายการผลิต และทุกผลิตภัณฑ์

สิ่งแวดล้อม

นอกเหนือจากเรื่องคุณภาพของผลิตภัณฑ์และบริการแล้ว บริษัท ปูนซีเมนต์เอเซีย จำกัด (มหาชน) ยังได้ให้ความสำคัญในเรื่องของการรักษาคุณภาพสิ่งแวดล้อมโดยรอบบริเวณที่ตั้งโรงงานเป็นอย่างมาก โดยการตรวจติดตามสิ่งที่อาจก่อให้เกิดมลภาวะตามจุดสำคัญๆ ต่างๆ เพื่อความมั่นใจว่าจะไม่มีมลภาวะที่เกิดจากโรงงานไปรบกวนประชาชนที่อาศัยอยู่รอบๆ บริเวณโรงงานและชุมชนใกล้เคียง และบริษัทฯ ได้รับการรับรองมาตฐานการจัดการด้านสิ่งแวดล้อม ISO 14001 เพื่อเป็นการยืนยันว่าบริษัทฯมีการจัดการสิ่งแวดล้อมที่เป็นไปตามหลักสากล 

แหล่งที่มา https://www.asiacement.co.th/th/asia-cement-plc

ประโยชน์และสิ่งที่ได้รับในการศึกษาดูงาน

- เป็นโรงงานที่สร้างเขื่อนภูมิพล

- บรืษัทมีการคิดมาตั้งดึกดำบรร ว่าควรสร้างโรงงานดักการส่งทั้งสายเหนือ และสายใต้ เพื่อเป้นการดักลูกค้าได้ในภูมิภาค

- โรงงานมีอุปกรณืเครื่องมีอายุที่นานและเก่า  ทำให้เมื่อการเสื่อมเสียก็จะหาซื้ออุปกรณ์ยาก

- โรงงานมีการตรวจสุขภาพในทุกปี ให้กับพนังงานเนื่องด้วยโรงงานมีขนาดฝุ่นมาก สุขภาพพนักงานจึงเป็นเรื่องสำคัญ

- ในการผลิตสินค้าเป็นหน้าที่ของผู้บริหาร โรงงานมีหน้าที่เพิ่งผลิตตามที่สั่ง

- ถ้าเกิดปัญหาเครื่อง/วัสดุ/อุปกรณืเสีย ไม่สามารถผลิตให้ลูกค้าได้ โรงงานจะให้ลูกค้าไปรับสินค้าอีกที่หนึ่ง โดยการให้ส่วนลดกับลูกค้า

- โรงงานมีการป้องกันการเกิดฝุ่นในกับชุมชนโดยมีแผงแม่เหล็กในการในการดักและดูดจับฝุ่น

- โรงงานมีการสร้างความสัมพันธ์ให้กับชุมชน/ผุ้มีส่วนได้เสียโดยการมอบทุนการศึกษา (ทุนพยานาคทอง)

- โรงงานมีการส่งสินค้าทั้งทางน้ำและทางรถยนต์

กรรมวิธีการเผามีอยู่3 วิธี

  1.กรรมวิธีการเผาเปียก  วิธีเป็การลดพลังานการเผาของโรงงาน

  2. กรรมวิธีกึ่งแห้ง

  3.กรรมวิธีเผาแห้ง  (เป็นที่นิยมที่สุด)  เพราะง่ายต่อการบรรจุ และมีน้ำหนักเบา

2. บริษัทสยามคราฟท์อุตสาหกรรม จํากัด ราชบุรี

                    

                           

       บริษัท สยามคราฟท์อุตสาหกรรม จำกัด หรือ SKIC ดำเนินธุรกิจกระดาษบรรจุภัณฑ์ ในเอส ซีจี เปเปอร์ ผู้นำด้านการผลิตกระดาษบรรจุภัณฑ์คุณภาพ เป็นผู้ผลิตรายแรกในประเทศไทย และ ปัจจุบนเป็นผู้ผลิตรายใหญ่ที่สุดในภูมิภาคเอเซียตะวันออกเฉียงใต้ ด้วยฐานการผลิตทั้งในประเทศไทย เวียดนาม และ ฟิลิปปินส์ โดยมีกำลังการผลิตรวมประมาณปีละ 2.3 ล้านตัน ด้วยเครื่องผลิต กระดาษมากถึง 15 เครื่อง และ มีกระบวนการควบคุมคุณภาพได้ตามมาตรฐานสากล 

      จึงสามารถผลิตสินค้า ตอบสนองความต้องการใช้งานของลูกค้าในหลากหลาย อุตสาหกรรมได้เป็นอย่างดี ทั้งนี้ บริษัท เวสท์โคสท์เอ็นจิเนียริ่ง จำกัด หรือ  WCE ได้รับความไว้วางใจจาก SKIC ในช่วงหลายปีที่ผ่านมาดำเนินงานในสายธุรกิจวิศวกรรมจัดหา และ ก่อสร้าง ให้บริการ Intergraded  EPC อย่างครบวงจร อาทิ งาน SKIC Banpong Coal Warehouse and Coal Handling System มูลค่า 180 ล้านบาท ,งาน EPC SKIC PM#16 BOP Utility Tie – in work (LP –steam ,Condensate, Deep well water ,Mill & Effluent water fire fighting pipe ) มูลค่า 51 ล้านบาท เป็นต้น 

แหล่งที่มาhttp://www.wce.co.th/news_detail2556.php?id=101

ประโยชน์และสิ่งที่ได้รับในการศึกษาดูงาน

           บริษัทผลิตกระดาษโดยมีการรับซื้อประมาณ 105,000 ตัน และอีก 400,000 ตันได้มาจากการรับซื้อจากต่างประเทศมา จากนั้นก็จะมีการตรวจสอบคุณภาพของกระดาษที่นำมาผลิต  ลักษณะไหนใช้ได้  ลักษณะไหนดี  และขัดแยกต่อไปเพื่อการผลิต

                         

หลังจากนั้นก็จะมีพนักงานมาแยกกระดาษที่แตกต่างออกเช่นกระดาษนิตยสารหรือลูกแม็กเย็บกระดาษต่างๆ  จากนั้นก็นำกระดาษเข้าสู่ถังขนาดใหญ่ ในถังก็จะทำกระบวนการเหมือนเครื่องปั่นเพื่อที่จะทำให้กระดาษจากแผ่นใหญ่ๆ เหลือเป็นเพียงแค่เยื่อ ชิ้นเล็กๆ จากนั้นถังก็จะลำเลียงน้ำเยื่อไปพักเก็บไว้ในถังขนาดใหญ่และนำไปขึ้นรูปในเครื่องขึ้นรูปกระดาษ

         โดยบริษัทต้องการที่จะผลิตกระดาษให้มีความแข็งแรงทนทานต่อการใช้งานขั้นตอนแรกจึงต้องทำการบดเยื่อเจากนั้นก็ส่งไปยัง เครื่องขึ้นแผ่นกระดาษจากนั้นจะได้กระดาษแผ่นเปียกๆ เป็นสีน้ำตาลจากนั้นก็อบด้วยลูกอบหลาย 10 ลูก จนแห้งก่อนขัดผิวกระดาษให้นวลน่าใช้จากนั้นก็เข้าม้วนกระดาษเป็นน้ำน้ำตาล เพื่อนำไปลุ่่การทำการดาษลัง

         บริษัทจะผลิตเพื่อเยื่อจากกระดาษลังเก่าเท่านั้น ไม่มีการผลิตจากไม้ โดยผลิตจากไฟเบอร์ใยยาว เพราะถ้าเป็นใยสั้น จะทำให้กระดาษกรอบง่าย